數(shù)控立車加工過輪轂防止碰撞的方法
機床專業(yè)制造數(shù)控立車,數(shù)控立車,立式數(shù)控車床等,可根據(jù)用戶的具體要求進行配置。具有簡單實用、結(jié)構(gòu)合理、加工精度高速度快等特點,實現(xiàn)自動控制,自動完成車削各種零件的內(nèi)孔、外圓、端面、切槽任意錐面、球面、各種公英制圓柱、圓錐螺紋等工藝及其他高精度復雜零件的加工制造。
常聽別人說,不碰機床,就學不會機床操作,這是一種非常錯誤和有害的認識,機床碰撞對機床的精度是很大的損害,對于不同類型機床影響也不一樣,一般來說,對于剛性不強的機床影響較大,如我們現(xiàn)在所使用的T6臥式車床,一旦機床發(fā)生碰撞的話,對機床的精度影響是致命的。所以對于高精度數(shù)控車床來說,碰撞絕對要杜絕,只要操作者細心和掌握一定的防碰撞的方法,碰撞是完全可以預防和避免的。以下就是對數(shù)控立車防碰撞的幾點心得:碰撞發(fā)生的最主要的原因:一是對刀具的直徑和長度輸入錯誤;二是對工件的尺寸和其他相關(guān)的幾何尺寸輸入錯誤以及工件的初始位置定位錯誤;三是機床的工件坐標系設置錯誤,或者機床零點在加工過程中被重置,而產(chǎn)生變化,機床碰撞大多發(fā)生在機床快速移動過程中,這時候發(fā)生的碰撞的危害也最大,應絕對避免。所以操作者要特別注意機床在執(zhí)行程序的初始階段和機床在更換刀具的時候,此時一旦程序編輯錯誤,刀具的直徑和長度輸入錯誤,那么就很容易發(fā)生碰撞。在程序結(jié)束階段,數(shù)控軸的退刀動作順序錯誤,那么也可能發(fā)生碰撞。為了避免上述碰撞,操作者在操作機床時,要充分發(fā)揮五官的功能,觀察機床有無異常動作,有無火花,有無噪音和異常的響動,有無震動,有無焦味。發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停止程序,待機床問題解決后,機床才能繼續(xù)工作。
用于加工輪轂數(shù)控立車
總之,掌握數(shù)控立車的操作技巧是一個循序漸進的過程,并不能一蹴而就。它是建立在掌握了機床基本操作、基礎(chǔ)的機械加工知識和基礎(chǔ)的編程知識之上的。數(shù)控機床操作技巧也不是一成不變的,它是需要操作者充分發(fā)揮想象力和動手能力的有機組合,是具有創(chuàng)新性的勞動。同時與希望我的這點技巧與心得能給同仁們帶去一點幫助。
機床為用戶降低成本,提高效率,使用戶獲得最大化的投資回報。而提高生產(chǎn)效率的重點在于使用高效的機床。機床非常注重機床的設計和制造,本著對高精度、高轉(zhuǎn)速、高強度的追求,我們?yōu)榍髮C床每個零部件給予嚴格的把關(guān),對軸承、潤滑、導軌和結(jié)構(gòu)的合理性尤其加以重視,我們的機床XZ向均采用臺灣強度直線導軌,避免了用戶因機床導軌磨損失去精度而大修的麻煩,從而使每一個機床的用戶都能滿意,低故障率和高效的售后服務為用戶解決了后顧之憂。
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