加工輪轂數(shù)控立車對導(dǎo)軌精度的要求
加工輪轂數(shù)控立車的床身、柱、工作臺、床座、滑座等部分設(shè)有導(dǎo)軌。由于工作時各種導(dǎo)軌的受力條件不同,導(dǎo)軌的形狀和尺寸也不同。然而,機床導(dǎo)軌的質(zhì)量必須滿足機床加工精度、工作能力和使用壽命的要求。
加工輪轂數(shù)控立車廠家詳細(xì)說明了機床導(dǎo)軌應(yīng)滿足的基本要求:
1、導(dǎo)向精度
導(dǎo)軌精度是指直線運動導(dǎo)軌在沿支撐導(dǎo)軌運動時的直線度和圓導(dǎo)軌的真實圓度,以及導(dǎo)軌與其他運動部件之間位置的精度。影響導(dǎo)軌精度的主要因素有導(dǎo)軌的幾何精度、導(dǎo)軌的接觸精度和導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)形式、導(dǎo)軌和基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)剛度和熱變形以及動壓導(dǎo)軌與靜壓導(dǎo)軌之間油膜的剛度。導(dǎo)軌裝配質(zhì)量等。
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2、剛度
導(dǎo)軌的剛性是加工輪轂數(shù)控立車工作質(zhì)量的重要指標(biāo)。它表明導(dǎo)軌在動態(tài)和靜態(tài)載荷下抵抗變形的能力。如果剛度不足,則直接影響部件之間的相對位置精度和引導(dǎo)精度,并且還使導(dǎo)軌表面上的比率成為可能。壓力分布不均勻,這增加了導(dǎo)軌的磨損,因此導(dǎo)軌必須具有足夠的剛度。
3、耐磨性
導(dǎo)軌的不均勻磨損破壞了導(dǎo)軌的導(dǎo)向精度,從而影響機床加工精度的材料、導(dǎo)軌表面的摩擦性質(zhì)、導(dǎo)軌受力情況和兩導(dǎo)軌的相對運動精度。
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4、低速平穩(wěn)性
運動導(dǎo)軌在低速或少量移動時,應(yīng)確保導(dǎo)軌的運動穩(wěn)定,不產(chǎn)生爬行現(xiàn)象。加工輪轂數(shù)控立車的爬行現(xiàn)象會影響加工零件的粗糙度和加工精度,特別是高精度機床,必須引起足夠的重視。
5、結(jié)構(gòu)工藝性
在可能的情況下,設(shè)計應(yīng)盡可能簡單,使導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)易于制造、調(diào)整和維護。刮的量應(yīng)該盡可能的減少。對于帶枷鎖的導(dǎo)軌,應(yīng)易于更換,力求具有良好的技術(shù)性和經(jīng)濟性。
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