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回轉直徑1200數控立車

回轉直徑1200數控立車總體布局合理緊湊、占地面積小；剛性好、精密獨立單主軸，包砂底座設計，剛性和抗震性好。該系列機床具有加工能力大、精度穩定和加工效率高的特點；機床控...

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產品詳情

回轉直徑1200數控立車總體布局合理緊湊、占地面積小；剛性好、精密獨立單主軸，包砂底座設計，剛性和抗震性好。該系列機床具有加工能力大、精度穩定和加工效率高的特點；機床控制系統具有嚴密的保護措施，保證人身和設備安全。

1、立柱：采用單立柱結構，內部對稱環形，加強筋設計，使立柱有足夠的強度和剛度。

2、大扭矩款調速變頻電機與主軸通過皮帶相連，適合各類零件精密加工，同時也適合粗加工。

3、高剛性進口滾柱直線導軌配以精密滾珠絲桿，滿足高精度、高剛性切削要求。

4、機床可配置立臥兩種刀架，通過改變立柱固定位置抵消刀夾位置偏差，結構緊湊，占地面積小。

5、高剛性、精密獨特單主軸，懸掛式主軸箱，精度穩定、可靠。

6、獨有的包砂底座剛性好、吸震性強。

回轉直徑1200數控立車適用于批量大、加工精度高、尺寸一致性要求較高的零件加工。設計中對主軸、床身、床鞍等部件的剛度進行合理分配,大大提高了整機的剛性,確保了高速運轉、重切時的穩定性,因而本機床的加工精度為IT6～IT7,表面粗糙度Ra1.6μm。作為通用性極高的機床,本機床除可供汽車、摩托車等行業使用外,也可供模具制造、航空航天、兵工業等其它機械加工行業使用,應用十分廣泛。

回轉直徑1200數控立車采用機、電、液一體化結構,整體布局緊湊合理,便于保養和維修,具有高效率、高精度、高剛性的特點,關鍵的外購件都進行招標采購,選用國際知名廠家的產品,保證機床的精度和可靠性。整機采用封閉式全防護結構,符合人機工程學的原理,宜人性好,便于操作。

產品特點：回轉直徑1200數控立車屬于大型機械設備，用于加工徑向尺寸大而軸向尺寸相對較小，形狀復雜的大型和重型工件。如各種盤，輪和套類工件的圓柱面，端面，圓錐面，圓柱孔，圓錐孔等。亦可借助附加裝置進行車螺紋，車球面，仿形，銑削和磨削等加工。與臥式車床相比，工件在臥式車床的夾裝飾里面上的夾裝。而回轉直徑1200數控立車主軸軸線為垂直布局，工作臺臺面處于水平平面內，因此工件的夾裝與找正比較方便。這種布局減輕了主軸及軸承的荷載，因此立式車床能夠較長期的保持工作精度。

本機床是一種自動化數控加工機床，用于加工零件的內、外圓柱面，圓錐面、端面、切槽及倒角，特別適用于車用制動轂、輪鼓、離合器壓盤類、飛輪殼等零部件的加工。

數控立車主要結構特點：

★本機床為單柱立式導軌結構，立柱、底座及滑座均采用高牌號灰口鑄鐵樹脂砂鑄造工藝，并經時效處理；配合導軌面采用超音頻淬火和貼塑處理；合理的結構設計，完善的加工及裝配工藝，確保機床長期使用的穩定性及精度保持性。

★回轉直徑1200數控立車主軸采用變頻電機傳動，同時滿足粗加工和精加工需求。

★機床主軸采用高精度雙列圓柱滾子軸承與雙向推力角接觸球軸承、雙列圓柱滾子軸承配置。該配置結構承載能力最大，能夠承受較大的切削力和進給力，有較高的徑向剛度和軸向剛度，旋轉精度較高。

★X、Z軸伺服電動機經柔性聯軸器直接驅動精密滾珠絲杠副，可最大程度減小反向間隙，定位精度高。Z軸升降配置平衡配重塊，結構簡單可靠，故障率低。X、Z軸采用國產精密滾珠絲杠副及滾珠絲杠專用軸承，滿足高剛性、高精度切削的要求。絲杠支承采用預拉伸結構，大大降低了機床長時間運轉中熱變形對精度的影響。

★X、Z軸采用先進的集中自動潤滑裝置，定時自動間歇式潤滑，工作穩定可靠。

★機床刀架采用電動刀架或排刀形式，精度準確，效率高。

★回轉直徑1200數控立車可根據用戶需要配置國內外品牌數控系統。

產品維護：

延長元器件的壽命和零部件的磨損周期，預防各種故障，提高回轉直徑1200數控立車的平均無故障工作時間和使用壽命。

1、嚴格遵守操作規程和日常維護制度。