VMC850立式加工中心廠家切削鋁料怎么保證尺寸？

作者：加工中心廠家人氣：發(fā)表時間：2018-06-15

鋁合金材料較軟因此VMC850立式加工中心切削時切削力不應(yīng)過大否則會產(chǎn)生變形裝夾時盡量避免產(chǎn)生應(yīng)力否則尺寸和形位公差都很難保證還有切削時冷卻要到位對于鋁件熱漲冷縮影響比較大往往剛加工完的測量值與完全冷卻后的測量值會有不小的偏差因此在保證尺寸時盡量按照公差中值去保證避免加工到尺寸極限

首先，在鋁合金材料的前提下，需要考慮的有以下幾個方面：

一、不可抗拒因素:

1.VMC850立式加工中心本身的穩(wěn)定度。如果不是新機(jī)床或者機(jī)床進(jìn)過大量的加工沒有進(jìn)行調(diào)試的情況下,會出現(xiàn)機(jī)床本身所造成的尺寸誤差。造成機(jī)床本身誤差有以下幾個因素:

機(jī)械方面:

a.伺服電機(jī)與絲杠之間松動。

b.滾珠絲杠軸承或螺母磨損。

c.絲杠與螺母之間潤滑不足。

電氣方面:

a.伺服電機(jī)故障。

b.光柵尺內(nèi)部有污垢。

c.伺服放大器故障。

系統(tǒng)參數(shù)方面可進(jìn)行PMC恢復(fù),所以略去不提。

2.工件加工后冷卻變形。這個VMC850立式加工中心基本上無法避免,在加工時盡量注意冷卻液的使用,以及在進(jìn)行在位測量時,注意冷卻后的工件變形。

二、可避免因素:

1.加工工藝

其實(shí)大部分的VMC850立式加工中心實(shí)際加工誤差都是由加工工藝不合理導(dǎo)致,在保證基本加工工藝(如銑削數(shù)控加工的“先粗后精、先面后孔、先大面后小面”或者夾具使用中“減少裝夾次數(shù),盡量采用組合夾具”等基本加工工藝細(xì)節(jié))的基礎(chǔ)上,盡量減少鐵屑對鋁件造成的加工誤差,因?yàn)殇X件很軟,排除的鐵屑很容易使鋁件造成加工誤差。比如,在FANUC或華中加工中心中,打深孔盡量使用G83指令,使鐵屑可以排出,而不是G73指令。

2.切削三要素:切削速度vc、進(jìn)給量f、切削深度ap與刀具補(bǔ)償

這方面實(shí)在是不好細(xì)說,用簡單的話來說,就是在保證加工質(zhì)量和刀具磨損的前提下,調(diào)整參數(shù)充分發(fā)揮刀具切削性能,使切削效率最高,加工成本最低。在數(shù)控車床中,還有刀頭磨損補(bǔ)償?shù)纫亍?/span>

3.手工編程和自動編程中的數(shù)值計(jì)算

在VMC850立式加工中心手工編程中,計(jì)算出現(xiàn)誤差也是常見狀況,不過現(xiàn)在大部分生產(chǎn)都是自動編程。

4.對刀

對刀不準(zhǔn)確也是造成尺寸誤差的因素,盡量選擇好的尋邊器,如果機(jī)床有自動對刀器那就更好了,如果沒有尋邊器。。。試切吧。

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